展厅设计中塑料的使用及其工艺表现

郑州展厅设计里，塑料作为一种具有多种特性的使用展览材料，在世界各国都得到了迅速发展。其主要原因是材料的原料光性能优良、质轻、具有电绝缘性、具有装饰性和现代质感，且种类繁多，价格比较低廉，广泛应用于展示设计中，现代社会已经开始向以塑代钢、以塑代木的趋势发展。
一、塑料的基本认识 高分子聚合物或高聚物是由千万个原子彼此以共价键联结的大分子化合物。是塑料、橡胶、纤维等非金属材料的总称，高分子展览材料的基本特点是可分割性、具有弹性、具有可塑性和绝缘性。（一）塑料的基本特性 展示设计对造型材料的要求是能够自由成型或加工，并能够充分发挥材料的特性，作为人工合成开发的塑料恰好能够满足这些需求。虽然由于塑料的种类繁多，但是与其他展台设计材料相比，塑料具有良好的综合性特点。塑料质旺，比强度高（强度与密度的比值），多数材料具有透明性、并富有光泽，能附着鲜艳色彩，有优异的电绝性，耐磨、耐肉蚀、润滑性好，成型加工方便、能大批量生产，缺点是不耐高温，低温时易折断，耐候性差，易变形、易老化（二）塑料的力学状态随温度的变化，高分子聚合物会呈现不同的力学状态。在应用上，展台设计材料的耐热性、耐寒性有着重要的意义，而热性能取决于大分子的分子结构及聚集态的结构，在聚合物中，由于分子结构链段热运动程度的不同，一般可出现三种不同的力学状态，玻璃态、高弹态和黏流态。
塑料的工艺特性实质，是将塑料为原材料转变成塑料制品的工艺特性，即展示空间设计材料的成型加工性。壅料加工工艺大致可以分为三种：处于玻璃状态的塑料可以采用车、钻、刨等机械加工法和电镀、喷等表面处理方法；当塑料处于高弹状态时，可采用热压、弯曲、真空成型等加工方法；塑料加热到黏流态时，可行注射成型、挤出成型、吹塑成型等方法加工，塑料成型是将不同的形态（粉状、粒状、溶液状或分散）的塑料原展示空间设计材料按不同的方式制成所需形状的坯伴，是塑料制品生产的关键环节。
郑州展厅设计中，塑料的主要的加工工艺方法有注射成型、挤出成型、压制成型、次塑成型、压延成型等。1.注射成型又称为注塑成型，是热塑性塑料的主要成型方法之一。注射成型有许多优点，如能够一次成型出外形复杂、尺寸精确的制品，可以极方便的利用一套模具行批量生产尺寸、形状、色彩、性能完全相同的产品。生成性能好，成型周期短等。2．挤出成型也称挤塑成型，主要适合热塑性塑料成型，也适合一部分流动性较好的热固性塑料和增强塑料成型。挤出成型工艺是塑料加工工业中应用最早的、用途最广、适用性最好的成型方法。与其他成型方法相比，突出成型具有突出的优点，设备成本低、操作简单、工艺过程容易控制，便于实现连续化自动生产，产品质量均匀、致密。挤出成型加工的塑料制品，主要是连续的型材刷品，如薄膜、管、板、片、棒、单丝、网、复合材料、中空展览设计材料3．压塑成型主要用于热固性塑料刷品的生产，有压膜法和层压法两种，压刷成型的特点是制品尺寸范围宽、表面整洁、光洁，制品收缩率小、变形、各项性能胶均匀；不能成型结构和外形过于复杂、金属嵌件较多、壁厚相差较大的展览设计塑料刷作件，成型周期长、生产效率不高。4.吹塑成型吹塑成型是用将出、注射等方法制出管状型坯，然后将压缩空气适入处于热塑状态的型坯内腔中，使其膨胀成为所需的塑料制品，分为薄膜塑和中空吹塑成型。用于制造塑料薄膜、中空塑料制品等。